中国PBS大步走向产业化是嘛

中国PBS大步走向产业化

“虽然我们的设备还在安装调试阶段，但我们的产品已经全部预订出去了。”中科院理化技术研究所工程塑料国家工程研究中心总工程师季君晖博士近日自豪地告诉。季博士所说的产品，是该中心拥有自主知识产权的PBS（聚丁二酸丁二醇酯）树脂。

PBS是一种新型可全降解生物塑料。与其他生物塑料如PCL、PHB、PHA相比，它的耐热9、反向曲折实验机油杯及有相对润滑处应常常擦油性有了很大提高，热变形温度接近100℃，改性后可超过100℃，完全能够满足日常用品的耐热要求，因而在所有生物降解塑料产品中，它的市场前景最为业界看好。据保守估计，仅中国市场目前就有50万吨/年的需求量，可谓商机无限。

目前，全球能够产业化并且市场化生产PBS的国家只有美国和日本，日本昭和高分子公司和美国Eastman公司建有规模分别为5000吨/年和15000吨/年的生产装置。我国PBS产业化进程也在积极推进中。在科技部“十一五”规划中，PBS产业化项目赫然在列，也显示了政府层面对可降解塑料的重视和对PBS树脂的认可。季君晖告诉，我国PBS产业化即将实现。目前，中科院理化所工程塑料国家工程研究中心已经建有1套300吨/年的中试装置，而该中心与扬州格蕾丝新材料有限公司合作的3万吨/年PBS装置、与杭州一家企业合作的2万吨/年PBS装置都已在紧张建设中，预计明年可以投产。届时，我国将拥有5以ABS塑料为例万吨/年PBS产能，可以与国外企业一争高下充分斟酌生态条件。

“PBS的市场远景也是非常好的。”季博士认为。目前全球每年约产生塑料废弃物5000万吨，其中约有10%为难以回收或不可回收的废弃物。而这些废弃物中，以一次性塑料用品为主，PBS在这一市场中以全降解的绝对优势，在未来竞争中无疑占有上风。粗略估计，PBS有将近500万吨/年的潜在需求。而算上日本、美国即将扩充的产能（日本将扩大到2万吨/年，美1般生产厂家国不详）和我国的投产产能，可以看出全球PBS市场仍有巨大的供求缺口。

“事实上，我们从来没有为产品的销售发过愁。”季博士这样说。在扬州装置刚开始筹建时，上海申花集团就已签下1万吨/年购货合同，该集团在上海一次性餐具领域具有相当实力。PBS经过60%淀粉改性，产品的耐热温度可以达到112℃，物化性能完全可以满足一次性餐具要求，而且生产成本企业也完全能够接受。现在，申花集团已经把PBS材料用于一次性酒店用品生产，如果明年我国PBS万吨级装置相继投产，其应用规模和品种还将进一步扩大。

与国外产品相比，我国的PBS在性能和价格方面都有较强的竞争优势。目前，国产PBS的售价为2.8万元/吨，而日本昭和产品的售价为5万～6万元/吨，美国产品为4.5万～5万元/吨。在性能方面，日本采用异氰酸酯作为扩链剂的扩链法合成PBS，因为异氰酸酯具有一定的生物毒性，其在推广中明确表明不推荐用于食品和医用包装，而我国采用直链法聚合避免了这一问题。但可以看到，PBS应用最具潜力的市场即是一次性包装领域，而食品包装是这一领域的重中之重。可以预见，在未来竞争中，我国的PBS可能将国际市场价格拉下来，届时将有更多的产品采用PBS，给PBS市场开发带来巨大的潜力。

中科院理化所工程塑料国家工程研究中心现在已经取得包括核心生产装置、主要生产工艺在内的PBS树脂3项专利，并且开发的PBS产品也有3个取得了专利。目前，该中心在与企业合作建设3万吨/年、2万吨/年PBS产业化项目的同时，还在沈阳实施其原料生物基丁二酸的产业化项目，同时研究其改性工艺，一方面使PBS材料来源更为广泛，一方面扩大材料用途，以期使这一绿色环保材料健康持续发展。

转载自：中国化工报