外资印机企业压成本不减研发
外资印机企业压成本不减研发
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近期,为减少金融危机所带来的财政压力,众多外资品牌印刷机械企业大力实施全方位的成本削减计划,但他们对研发的投入却丝毫没有减弱。近日,一些外资品牌印机企业的驻华代表纷纷向表述了这样一个观点:只有加强研发才能使公司获得长远发展,并保持在市场上的优势地位。
注重技术创新
海德堡公司的一位发言人告诉,2008~2009财年是该公司成立150年以来“最糟糕的一年”,该年度订单量下降了20%。而据了解,曼罗兰公司2008年的销售收入也比2007年下降11%,同时经营利润下降58%;高宝公司2008年税前亏损额为7770万英镑,销售额比2007年下降了10.1%。
为渡过目前的困难时期,这些印机制造商均大幅缩减人工成本,在广告投放、产品演示、展会宣传上也变得更为谨慎,但他们表示,在产品研发力度上不会有丝毫减弱。
“对我们而言,创新是我们在市场上取得差异化的重要手段,研发投入非常关键。”高宝公司发言人说道。他表示,在别无选择的情况下,他们将注重于回报率最高的投资领域。
曼罗兰公司单张纸董事会成员之一马库斯·拉尔表示,曼罗兰公司还在继续加强研发。“我们在科研方面的投塑料注射成形智能化技术入比例与国际金融危机爆发前基本相同。当然,在销售额下降的情况下,全公司各部门的预算都要随之调整,包括研发部门。重要的是,资源要使用在关键领域。”
海德堡公司则称,2004~2008年该公司在新产品开发和创新上花费了约8亿欧元,这个数字是该公司主要竞争对手的2~3倍,目前该公司2009年的研发投入是1.5亿欧元,同比仅仅下降500万欧元。他们表示,国际金融危机对该公司有很大影响,他们已实施了成本削减措施,但是为了保持公司的市场领先地位,他们将继续重视创新领域的投入。
提高生产效率
在目前这样的非常时期,他们的研发资金又主要投向哪些领域呢?对海德堡公司而言,他们将在硬件和软件开发方面同时进行,还要提高设备的自动化水平,减少生产准备时间,对工作流程也要进行改善。该公司时刻关注超宽幅市场,并已把目光瞄准包装领域。海德堡公司发言人表示,该公司以客户为导向,仔细聆听市场声音,客户需要更高的生产率和更短的生产准备时间,公司就加强这方面的研发。
曼罗兰公司的拉尔表示,他们公司“主要注重提高产品效率和生产力”。他表示,该公司某些型号的产品已经在自动化领域,例如换版和改善颜色控制方面取得了成效。他介绍说:“为了能让印刷更加快速、成本更低,他们在简化印机操作上也进行了创新投资,客户所需要的只是按下按钮即可。”
此外,对于这些企业而言,提高印刷速度已不再是问题,关键是提高印刷的准备速度。无论是海德堡、曼罗兰还是高宝以及小森的设备,都可以实现当作用力不增加(或保持恒定)而变形 仍能继续增加时的应力称为屈服点两分钟内完成6次换版。
对此,曼罗兰公司的拉尔也表示,谈到更快速的印刷机,曼罗兰的机器能达到每小时1.8万张,但是印刷速度只是复杂生产过程中的一个因素,而最主要的挑战就是要实现更高效和更多价值。技术创新是实现这些目标的惟一基础。
高宝的很多开发工作都放在了卷筒纸轮转印刷机上,研发部门也在潜心研究把自动换版技术应用在单张纸印刷机上。据了解,联机自动换版一直是高宝努力的方向。高宝公司的发言人表示,有些开发的机型已经投向市场,但是还有一些理念只是做了试验并未能将瓦力新能源研发的电池材料已广泛利用于、电脑、电动汽车、电动摩托车等产品的制造上其转化成产品投向市场。
“如何实现更快速和成本更低的生产”?“如何提高价值和品质”?“哪些应用技术能增长客户的业务”?“如何保证生产过程的安全和环保”?印刷企业提出的这些问题驱使印刷机械制造商们不断追求更高的目标。尤其是面对当前尚未完全消退的金融危机,国际主要的印机制造商更加依赖研发来不断增强自己的实力,从而保持企业能持续、稳定和长久的发展。
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